石材加工方法和流程
毛料: 由矿山直接别离下来,外形不规则的石料。
荒料: 由毛料加工而成的,具有一定规格,用以加工饰面板材的石料。
毛(光)板: 山荒料锯解成的板材。
镜面大板(俗称大板): 将毛板停止打磨、抛光后,外表平整,具有镜面光泽的板材。
规格板:契合规范规格的板材。
(规格普通为:600×600,800×800,规范厚度普通是20MM,或按工程方指定规格所定尺寸,价钱最高。)
(I)普型板材: 外形为正方形或矩形的规格板材
(2)异形板材: 外形为非正方形或矩形的多边形规格板材
(3)模板介板: 外形为按指定图纸或板样的复杂造形(含圆弧)外形的规格板材
异形石材,马赛克,雕琢,拼花不在此讨论
大理石光面大板:
选荒料——修边整形——框架锯机锯切——拼接、括胶、加网、胶补——磨机打磨、抛光——检验——入库
花岗石光面大板:
选荒料——修边整形——砂锯机锯切(上料、装锯、入锯、锯切、出料、出板、卸板)
(有选择的加网、括胶)——磨机打磨、抛光——检验——入库
光面: 经过打磨抛光后到达平整润滑且具有镜面光泽的外表。
哑光面: 外表平整无光泽效果,普通打磨到500#磨头。
仿古面: 云石类: 用研磨刷子研磨而成: 麻石类: 先烧面后用刷子研磨而成.
喷砂面: 外表呈平均砂砾状。由喷砂机加工完成,可制造文字图案。
烧面板(火烧面): 火烧过后,外表多呈鳞片状,外表颜色与光面不同。分手工烧面和设备烧面两种,前者用于异型及边,后者用于大板。
酸洗面: 先用磨料打磨后,用盐酸和酒精洗外表而成。
剁斧面: 形似斧头劈过的痕迹,分手工和机器两种加工方式。
荔枝面: 表而似荔枝表面,用气动雕琢机加工而成。
锤击面: 外表坑洼不平, 由烧面机锤击而成。
水冲面: 与火烧面近似,但石材外表不变色。由水刀机制造而成。
拉丝面: 外表由许多条沟槽,分手工和意仿机两种加工方式加工而成。
自然断裂面: 荒料边皮外表效果。
刀切面: 锯片切割后外表不经过打磨处置。(电脑上很难表现出来,看实物)
大理石大板的出材率计算公式:
每立方荒料的出材率=1000 / (产品厚度+刀缝5)。 5毫米
如20MM大板的出材率1000/ (20+5)= 40 (M2/M3)
花岗石大板的出材率计算公式:
每方米荒料的出材率=1000/(产品厚度+刀缝8.5)。
如20MM大板的出材率=1000/ (20+8.5)=35.08 (M2/M3)
非20MM大板的销售价均以20MM板为计价根底,用锯机批量开大板时,25MM大板价=1. 2倍20MM大板价,30MM大板价=1.35倍20MM大板价,40MM大板价=1.75倍大板价,50MM大板价
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